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我国硬度计制造行业的发展现状及方向(上)——我国硬度计发展的优势和不足
来源: | 作者:zz | 发布时间: 97天前 | 76 次浏览 | 分享到:
在过去很长一段时间里,国内并没有硬度试验的概念,只能凭有经验的老师傅在现场用看火花或听金属撞击声音等最原始的方式来估算材料硬度的高低。

直到20世纪六七十年代,国内才出现了少数几家国营硬度计制造厂,但这些硬度计厂家也仅能制造一些最基本的低端硬度计。

改革开放以后,特别是随着现代工业技术的快速发展,国内涌现出了一批民营的硬度计制造企业,并迅速占领了国内市场,硬度计产量和品种得到了快速发展。

在本文中,笔者将对我国硬度计制造行业的发展现状以及未来发展方向进行评述和展望,供同行参考。
我国目前硬度计行业发展现状分析

1、优势

(a)企业数量多,发展空间大

目前,我国市场上各种规模的硬度计制造企业数量众多,但硬度计制造行业在中国制造业当中仅属于一个极小的分支,相关部门公布的数据显示,2015年我国硬度计制造行业的工业总产值也只有3亿元左右,今后发展空间很大。

(b)国内硬度计市场眼前和潜在的需求旺盛

当前我国国民经济发展正处在从速度型增长向质量型增长的转变时期,这就需要更全面、精确的检测数据来支撑。另外由于成本和经济效益的考量,许多企业纷纷选用国产硬度计,这给国内硬度计制造行业的发展带来了很好的机遇。

(c)目前我国硬度计的测量、控制、计算机应用等技术均已取得重大突破,部分硬度计的技术指标已经达到国际同类硬度计的水平。

(d)随着数字信号处理技术的发展,动态硬度计的技术水平有了较大的提高。

2、劣势

(a)生产格局分散,行业的集中度极低

据不完全统计,2015年在国内硬度计行业年销售额过1000万以上的企业只有5家左右,年销售额在500万左右的企业也只有在10家左右。

(b)旧观念根深蒂固

部分硬度计制造企业本来搞技术的专业人才就少,又忙于应付日常事务,缺乏对技术业务的总结或提升。另外部分硬度计制造企业投入研发的资金少,从事研发的手段相对落后,所制造出来的硬度计质量、重复性、稳定性差,试验软件功能低下。

(c)产品结构性矛盾非常突出

常规硬度计存在局部过剩,而高档硬度计却严重短缺。

(d)外型颜色设计一成不变

特别是在展览会上,一看外型和颜色基本即可分别国产和进口硬度计。

(e)同质化竞争激烈

面对低利润合同,一般小企业只能竭尽全力简化工艺,以次充好,压低生产成本,根本无法保证硬度计质量。对优秀企业来说,长期限入资金紧张的状态,企业没有足够的资金投入到研发,产品的质量技术永远无法突破,根本无法和国外品牌抗衡。最终使广大用户成了这种无序竞争的受害者。

(f)关键技术的合作开发缺乏

(g)智能化与信息化程度差

(h)国外知名品牌基本垄断了国内中高档硬度计市场

据相关数据显示,2015年我国硬度计的进口额度有1.5亿元左右,约为国内硬度计制造企业总产值的一半。

另外部分国内硬度计用户的需求定位也极不合理,不分需求一味将需要配置的硬度计全部选择为进口产品,结果造成了许多硬度计功能和投资的浪费,同时也阻碍了国产高端硬度计的发展。

硬度计行业急需解决的关键技术


a.通用或万能硬度计的核心零件——全量程高精度、高分辨率力传感器;

b.高、低温硬度计的配套附件——高、低温模拟试验箱及测量装置;

c.自动化、智能化、网络化技术在硬度计上的应用,如硬度计压头自动转换技术和智能机械手与硬度计的联动等;

d.高档硬度计的研发制造,如:大空间硬度计、全量程的通用或万能硬度计、全自动硬度计、高低温硬度计、现场在线硬度计等;

e.提高便携式硬度机测试结果的准确性等等。

节选自:《理化检验—物理分册》 Vol.53 2017.6